יצרן בעל תו תקן ISO למפעלי מלט וכרייה מאז 1992 | נהנה מאמונם של Sinoma, Jidong Cement ו-100+ לקוחות גלובליים.
שרוולי גלילה VRM מרוכבים מקרמיקה מציעים עמידות בפני שחיקה מעולה, אורך חיים ארוך יותר ויעילות טחינה גבוהה יותר בהשוואה לשרוולים מסגסוגת מסורתיים. החומר המתקדם שלהם מפחית את זמן ההשבתה לצורך תחזוקה ומשפר את היעילות האנרגטית, מה שהופך אותם לשדרוג חסכוני ליישומים בתחום המלט והכרייה.
| פרמטר | שרוולי קרמיקה מרוכבים | שרוול סגסוגת סטנדרטי |
|---|---|---|
| קשיות (HRC) | 60+ (קרמיקה) | 45-52 (Cr גבוה) |
| אורך חיים | 18-24 חודשים | 6-8 חודשים |
| עמידות בפני סדקים | אפס דיווחים | 12% שיעור הכישלונות |
| טמפרטורה מקסימלית | 2000°C | 1200°C |
שרוולי גלילה מברזל יצוק עם תכולת כרום גבוהה וגלגלים שתוקנו באמצעות ציפוי מקריבים את עמידותם בפני פגיעות לטובת קשיות גבוהה יותר, מה שמוביל לסדקים ולתקלות תפעוליות. שרוולי גלילה משובצים בבלוק קרמיקה משתמשים בברזל יצוק דקטילי לעמידות מעולה בפני סדקים, ומשלבים קשיות של 200HB עם התארכות של 7% כדי לספוג נזקי פגיעה ביעילות.
בלוק הקרמיקה העמיד בפני שחיקה כולל משטח עבודה דמוי חלת דבש, המשפר את כוח הנשיכה על חומרים טחונים ומגביר את יעילות הטחינה. שרוול הגליל המורכב ממתכת וקרמיקה משלב חלקיקי קרמיקה עם מתכת מסגסוגת גבוהה לעמידות וביצועים מעולים.
בלוק הקרמיקה העמיד בפני שחיקה מציג קשיות יוצאת דופן, העולה על 60HRC, ומספק עמידות בפני שחיקה מעולה בהשוואה לריתוך שכבות או ברזל יצוק עם תכולת כרום גבוהה. השחיקה האחידה והפעולה היציבה של הטחנה מבטיחות אמינות לטווח ארוך.

Sinoma, מובילה עולמית בתחום הנדסת מפעלי מלט, התמודדה עם בלאי מוקדם ברכיבים קריטיים של מגרסות וטחנות, מה שגרם להפסקה בלתי מתוכננת של הפעילות ולעלויות החלפה גבוהות.
יציקות סטנדרטיות נכשלו כל 4-6 חודשים תחת שחיקה כבדה, מה ששיבש את לוחות הזמנים של הייצור ותקציבי התחזוקה.
DaFang פיתחה יציקות מסגסוגת כרום גבוהה עם טיפול תרמי מיטבי, שהאריכו את אורך חיי הרכיבים ל-12 חודשים ויותר. Sinoma צמצמה את זמן ההשבתה ב-40% והשיגה חיסכון של 30% בעלויות החלפת החלקים השנתיות, מה שאפשר לה להמשיך בייצור מלט ללא הפרעה.
שרוולים מרוכבים קרמיים משלבים חלקיקים קרמיים קשים במיוחד (למשל, אלומינה או זירקוניה) במטריצה מתכתית בעלת קשיחות גבוהה, ומציעים:
1、אורך חיים ארוך פי 3–5 מסגסוגות סטנדרטיות.
2、עמידות גבוהה בפני שחיקה עבור מינרלים קשים (למשל, עפרות עשירות בסיליקה).
3、פרופיל טחינה יציב לקבלת עדינות ותפוקה עקביות.
כן, ניתן להתאים אותם אישית כך שיתאימו למותגי VRM מובילים (למשל, Loesche, Polysius, Atox, OK Mill). התאימות תלויה ב:
מפרט מידות (קוטר חיצוני, קוטר פנימי, רוחב).
עיצוב הרכבה (מוברג, מקוטע או שרוולים מוצקים).
תערובת חומרים (מותאמת לקשיות ספציפית של עפרות/קלינקר).
זמן התקנה דומה (בשני המקרים יש לפרק את הגליל), אך שרוולי קרמיקה להפחית את תדירות ההחלפה (למשל, 24–36 חודשים לעומת 6–12 חודשים).
עיצובים מקטעים מותאמים מראש יכול להמשיך ולצמצם את זמן ההשבתה.
שקול:
1、חומר מעובד (שחיקה, לחות, קשיות).
2、פרמטרים תפעוליים של הטחנה (לחץ, טמפרטורה, סל"ד).
3、תוכן קרמי (לדוגמה, אלומינה 30% עבור מלט לעומת 40% עבור עפרות).
4、מומחיות הספק (בקש דוחות בדיקות מעבדה או הצעות לניסיון).
לא, למרות 20–40% עלות ראשונית גבוהה יותר, הם מציעים עלות בעלות כוללת (TCO) נמוכה יותר בגלל:
1、אורך חיים מוגדל (פחות החלפות).
2、צמצום עלויות התחזוקה והשבתה.
3、חיסכון באנרגיה (עד 10%) בזכות יעילות השחזה מתמשכת.
כן, קומפוזיטים מתקדמים של קרמיקה ומתכת מאזנים קשיות (עמידות בפני שחיקה) ו קשיחות (עמידות בפני פגיעות). הם עולים בביצועיהם על שרוולים סטנדרטיים ב:
טחינת קלינקר מלט (שחיקה גבוהה + עומס תרמי).
עיבוד עפרות ברזל/נחושת (תכולת SiO₂ גבוהה).
הם שומרים על פיזור גודל חלקיקים (PSD) עקבי מכיוון ש:
משטחים עמידים בפני שחיקה שומרים על הגיאומטריה המקורית לאורך זמן רב יותר.
לחץ טחינה יציב מונע ירידה ביעילות לאורך זמן.
זמינות גבוהה יותר של המפעל מגבירה את כושר הייצור השנתי.
תחזוקה מינימלית לעומת שרוולים מסורתיים. בדיקות מרכזיות:
בדוק אם יש רעידות חריגות (המצביעות על התקנה לא נכונה).
נקה את הגלילים כדי למנוע הצטברות חומר.
בדקו אם יש סדקים בקצוות (נדיר; נגרם על ידי מתכת זרה).
המהנדס הידידותי שלנו יחזור אליך תוך 8 השעות הקרובות.