\nVida \u00fatil t\u00edpica<\/td>\n Linha de base<\/td>\n 2-2,5x a linha de base em condi\u00e7\u00f5es semelhantes<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\nNuma f\u00e1brica de cimento com a qual trabalhei, a linha de cl\u00ednquer mudou de casquilhos com alto teor de cr\u00f3mio para casquilhos compostos. O padr\u00e3o visual de desgaste ap\u00f3s 6.000 horas era completamente diferente. A superf\u00edcie composta ainda tinha \"ilhas\" de cer\u00e2mica claras, enquanto os casquilhos antigos j\u00e1 estavam profundamente estriados em metade desse tempo.<\/p>\n
Como \u00e9 que a for\u00e7a de liga\u00e7\u00e3o cer\u00e2mica-metal afecta a vida \u00fatil da minha manga de rolo?<\/h2>\n J\u00e1 vi belas inser\u00e7\u00f5es de cer\u00e2mica em desenhos falharem na primeira campanha. A raz\u00e3o \u00e9 simples. A cer\u00e2mica n\u00e3o se manteve no s\u00edtio.<\/p>\n
A forte liga\u00e7\u00e3o metal\u00fargica entre a cer\u00e2mica e o metal \u00e9 fundamental. Uma boa liga\u00e7\u00e3o prende a cer\u00e2mica \u00e0 matriz para que n\u00e3o caia, n\u00e3o se parta ou n\u00e3o se desfa\u00e7a, o que mant\u00e9m a superf\u00edcie protetora intacta e prolonga significativamente a vida \u00fatil da manga.<\/strong><\/p>\ninterface de liga\u00e7\u00e3o metal-cer\u00e2mica<\/figcaption><\/figure>\n<\/p>\nPorque \u00e9 que a qualidade da liga\u00e7\u00e3o decide a vida real<\/h3>\n Muitos dos primeiros projectos de comp\u00f3sitos utilizavam apenas ancoragem mec\u00e2nica ou liga\u00e7\u00f5es fracas. Sob cargas reais de VRM, a interface tornou-se a camada mais fraca. As microfissuras come\u00e7aram no espa\u00e7o entre a cer\u00e2mica e o metal. Assim que as primeiras pastilhas ca\u00edram, o desgaste acelerou muito rapidamente.<\/p>\n
No meu trabalho de design, concentro-me na incorpora\u00e7\u00e3o metal\u00fargica. A liga fundida envolve as pe\u00e7as cer\u00e2micas e infiltra-se em pequenas superf\u00edcies. Isto cria um contacto estreito e cont\u00ednuo.<\/p>\n
\n\n\nAspeto da liga\u00e7\u00e3o<\/th>\n Resultado de liga\u00e7\u00e3o fraco<\/th>\n Resultado de liga\u00e7\u00e3o forte<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n \n\nLacunas na interface<\/td>\n Presente, atuar como iniciador de fendas<\/td>\n Transfer\u00eancia de carga m\u00ednima e suave<\/td>\n<\/tr>\n \nQueda de cer\u00e2mica \/ esboroamento<\/td>\n Comum ap\u00f3s impacto ou ciclos t\u00e9rmicos<\/td>\n Raro, a cer\u00e2mica fica fechada<\/td>\n<\/tr>\n \nDistribui\u00e7\u00e3o de tens\u00f5es<\/td>\n Concentrado nas extremidades<\/td>\n Espalhar-se na matriz met\u00e1lica<\/td>\n<\/tr>\n \nProte\u00e7\u00e3o da superf\u00edcie ao longo do tempo<\/td>\n Perda r\u00e1pida de \u00e1reas cer\u00e2micas<\/td>\n Cobertura cer\u00e2mica est\u00e1vel durante a maior parte da vida \u00fatil<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\nNum caso de um moinho de carv\u00e3o, as primeiras mangas compostas de outro fornecedor perderam 20-30% da sua cer\u00e2mica ap\u00f3s 2.000 horas. Depois de mudarmos para uma manga com forte liga\u00e7\u00e3o metal\u00fargica, a perda de cer\u00e2mica foi quase nula durante uma campanha completa. O aumento da vida \u00fatil foi mais de duas vezes superior.<\/p>\n
Porque \u00e9 que as minhas mangas de rolos VRM tradicionais se partem enquanto as mangas compostas evitam a falha?<\/h2>\n Muitos clientes s\u00f3 me telefonam depois de uma quebra s\u00fabita. A f\u00e1brica est\u00e1 em baixo. Toda a gente est\u00e1 sob press\u00e3o. Perguntam porque \u00e9 que as mangas de alto cromo se partiram t\u00e3o cedo.<\/p>\n
As mangas VRM tradicionais fissuram porque s\u00e3o duras mas n\u00e3o suficientemente resistentes, pelo que o stress e o choque t\u00e9rmico criam fissuras longas e quebradi\u00e7as. As mangas compostas utilizam uma matriz met\u00e1lica mais resistente e uma distribui\u00e7\u00e3o cer\u00e2mica amortecedora de tens\u00f5es, o que retarda o in\u00edcio das fissuras e impede o seu crescimento.<\/strong><\/p>\nmanga de rolo de fissura vs composto<\/figcaption><\/figure>\n<\/p>\nComo os comp\u00f3sitos controlam o in\u00edcio e o crescimento de fissuras<\/h3>\n O ferro com elevado teor de cr\u00f3mio tem uma elevada dureza mas uma tenacidade limitada. Sob carga elevada, vibra\u00e7\u00e3o, ciclos t\u00e9rmicos e corpos estranhos ocasionais, o material pode iniciar uma microfissura. Uma vez iniciada a fissura, esta tem um percurso reto e cont\u00ednuo atrav\u00e9s da estrutura fr\u00e1gil.<\/p>\n
Num comp\u00f3sito metal-cer\u00e2mica, utilizo a ideia oposta. A matriz met\u00e1lica resistente envolve as zonas cer\u00e2micas e absorve o impacto s\u00fabito. A fase cer\u00e2mica est\u00e1 disposta de forma a n\u00e3o criar uma linha fraca longa e reta.<\/p>\n
\n\n\nFator<\/th>\n Ferro com elevado teor de cr\u00f3mio<\/th>\n Comp\u00f3sito cer\u00e2mica-metal<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n \n\nInicia\u00e7\u00e3o de fissuras<\/td>\n Mais f\u00e1cil em caso de impacto\/choque<\/td>\n Mais duro devido a uma matriz mais resistente<\/td>\n<\/tr>\n \nTrajeto da fenda<\/td>\n Reto, cont\u00ednuo<\/td>\n Deflectido por interfaces<\/td>\n<\/tr>\n \nPropaga\u00e7\u00e3o de microfissuras<\/td>\n R\u00e1pido<\/td>\n Lento, muitas vezes parado<\/td>\n<\/tr>\n \nResposta a corpos estranhos<\/td>\n Risco elevado de falha s\u00fabita<\/td>\n Maior probabilidade de sobreviver ao evento<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\nLembro-me de uma linha de moagem de esc\u00f3ria em que as fissuras mataram tr\u00eas conjuntos de mangas tradicionais de seguida. Depois de mudar para casquilhos de material comp\u00f3sito, o moinho viu apenas pequenas lascas na superf\u00edcie ap\u00f3s eventos semelhantes, sem fissuras de passagem em mais de 8.000 horas.<\/p>\n
Como \u00e9 que uma manga em material comp\u00f3sito pode reduzir o tempo de inatividade e os custos de manuten\u00e7\u00e3o do meu moinho?<\/h2>\n Quando visito as f\u00e1bricas, o maior custo oculto n\u00e3o \u00e9 a manga em si. \u00c9 a paragem: toneladas perdidas, horas extraordin\u00e1rias e pe\u00e7as sobresselentes n\u00e3o planeadas.<\/p>\n
As mangas em comp\u00f3sito reduzem o tempo de inatividade porque duram mais tempo, mant\u00eam o seu perfil e evitam fissuras repentinas ou fragmenta\u00e7\u00e3o. Isto significa menos substitui\u00e7\u00f5es, mais manuten\u00e7\u00e3o planeada e um custo total de manuten\u00e7\u00e3o mais baixo por ano.<\/strong><\/p>\nredu\u00e7\u00e3o do tempo de paragem para manuten\u00e7\u00e3o do moinho<\/figcaption><\/figure>\n<\/p>\nTransformar uma vida mais longa em dinheiro real<\/h3>\n Uma manga que dura 2-2,5x mais tempo faz mais do que poupar uma compra. Tamb\u00e9m reduz o n\u00famero de paragens. Normalmente, re\u00fano-me com as equipas de manuten\u00e7\u00e3o e produ\u00e7\u00e3o e fa\u00e7o o levantamento do custo total.<\/p>\n
\n\n\nItem<\/th>\n Mangas tradicionais<\/th>\n Mangas compostas<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n \n\nVida \u00fatil t\u00edpica (horas)<\/td>\n 3,000-5,000<\/td>\n 6,000-10,000<\/td>\n<\/tr>\n \nMudan\u00e7as anuais<\/td>\n 2-3<\/td>\n 1-1.5<\/td>\n<\/tr>\n \nParagens n\u00e3o planeadas devido a fissuras<\/td>\n M\u00e9dio a elevado<\/td>\n Muito baixo<\/td>\n<\/tr>\n \nM\u00e3o de obra + grua + ferramentas por mudan\u00e7a<\/td>\n Elevado<\/td>\n Menos eventos, total mais baixo<\/td>\n<\/tr>\n \nPerda de produ\u00e7\u00e3o durante a mudan\u00e7a<\/td>\n Elevado<\/td>\n Menos paragens<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\nCom as mangas compostas, \u00e9 poss\u00edvel alinhar frequentemente a substitui\u00e7\u00e3o da manga com outras paragens importantes. Assim, evitam-se paragens adicionais apenas para os rolos. Um cliente de uma central el\u00e9ctrica disse-me que, depois de mudar para casquilhos em material comp\u00f3sito, eliminou uma paragem de manuten\u00e7\u00e3o totalmente planeada do seu calend\u00e1rio anual. O retorno n\u00e3o se deveu apenas \u00e0 vida \u00fatil, mas tamb\u00e9m a um planeamento mais simples.<\/p>\n
Como \u00e9 que uma microestrutura refor\u00e7ada com cer\u00e2mica melhora a estabilidade de moagem do meu moinho?<\/h2>\n Muitos moinhos n\u00e3o falham por fissura\u00e7\u00e3o. Perdem lentamente a sua forma. Os rolos tornam-se irregulares. A vibra\u00e7\u00e3o aumenta. Os operadores lutam com o moinho em cada turno.<\/p>\n
Uma microestrutura refor\u00e7ada com cer\u00e2mica mant\u00e9m o perfil do rolo mais est\u00e1vel ao longo do tempo. O esqueleto de cer\u00e2mica dura retarda o desgaste irregular, pelo que a press\u00e3o de moagem, a vibra\u00e7\u00e3o e a finura do produto se mant\u00eam mais est\u00e1veis durante toda a vida \u00fatil da manga.<\/strong><\/p>\nestabilidade de moagem com microestrutura composta<\/figcaption><\/figure>\n<\/p>\nO que significa a microestrutura para a vibra\u00e7\u00e3o e a qualidade do produto<\/h3>\n Numa manga uniforme de alto cr\u00f3mio, os pontos quentes locais, os padr\u00f5es de fluxo de material e as condi\u00e7\u00f5es de alimenta\u00e7\u00e3o podem causar um desgaste desigual. Um lado da manga desgasta-se mais rapidamente. O padr\u00e3o de contacto muda e a vibra\u00e7\u00e3o aumenta. Vejo frequentemente os operadores reduzirem a alimenta\u00e7\u00e3o ou alterarem os par\u00e2metros apenas para parar os alarmes.<\/p>\n
Numa manga composta, concebo a distribui\u00e7\u00e3o da cer\u00e2mica para criar uma \"grelha\" mais r\u00edgida e resistente ao desgaste. Esta grelha suporta a superf\u00edcie e mant\u00e9m a forma.<\/p>\n
\n\n\nAspeto da estabilidade<\/th>\n Manga com alto teor de cr\u00f3mio<\/th>\n Manga composta<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n \n\nAltera\u00e7\u00e3o do perfil da superf\u00edcie<\/td>\n Mais r\u00e1pido, muitas vezes irregular<\/td>\n Mais lento, mais uniforme<\/td>\n<\/tr>\n \nTend\u00eancia da vibra\u00e7\u00e3o versus horas<\/td>\n Levanta-se mais cedo<\/td>\n Mais plano durante mais tempo<\/td>\n<\/tr>\n \nNecessidade de corre\u00e7\u00e3o dos par\u00e2metros<\/td>\n Frequente<\/td>\n Menos frequente<\/td>\n<\/tr>\n \nImpacto na finura do produto<\/td>\n Mais flutua\u00e7\u00e3o<\/td>\n Distribui\u00e7\u00e3o mais est\u00e1vel do tamanho das part\u00edculas<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\nNum VRM que acompanhei, a equipa de opera\u00e7\u00e3o informou que, ap\u00f3s 4.000 horas de utiliza\u00e7\u00e3o de mangas compostas, o moinho ainda funcionava com os n\u00edveis de vibra\u00e7\u00e3o originais. Antes, tinham de reduzir a produ\u00e7\u00e3o em 5-8% ap\u00f3s 3.000 horas para se manterem dentro dos limites.<\/p>\n
Uma manga de rolo composta pode ajudar-me a manusear materiais mais duros, como cl\u00ednquer ou esc\u00f3ria?<\/h2>\n Muitas f\u00e1bricas mudam a sua mistura de mat\u00e9rias-primas ou combust\u00edvel. De repente, o material \u00e9 mais duro ou mais abrasivo. As mangas antigas n\u00e3o conseguem acompanhar.<\/p>\n
Sim. Os casquilhos comp\u00f3sitos s\u00e3o muito adequados para materiais duros e abrasivos, como o cl\u00ednquer e as esc\u00f3rias. A fase cer\u00e2mica assume a a\u00e7\u00e3o de corte destas part\u00edculas duras, enquanto a matriz met\u00e1lica suporta a carga pesada e o impacto.<\/strong><\/p>\nmanga composta para moagem de cl\u00ednquer e esc\u00f3ria<\/figcaption><\/figure>\n<\/p>\nAdequa\u00e7\u00e3o do desenho do comp\u00f3sito \u00e0 dureza do material<\/h3>\n Nem todas as buchas compostas s\u00e3o iguais. Para materiais muito duros, aumento o teor de cer\u00e2mica ou escolho tipos de cer\u00e2mica com maior dureza. Tamb\u00e9m ajusto o padr\u00e3o das inser\u00e7\u00f5es para proteger as zonas de maior carga.<\/p>\n
\n\n\nTipo de material<\/th>\n Desafio do desgaste<\/th>\n Resposta do projeto composto<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n \n\nCl\u00ednquer<\/td>\n Alta dureza, part\u00edculas afiadas<\/td>\n Elevada fra\u00e7\u00e3o de cer\u00e2mica, padr\u00e3o de superf\u00edcie denso<\/td>\n<\/tr>\n \nEsc\u00f3ria<\/td>\n Muito abrasivo, por vezes duro<\/td>\n Cer\u00e2mica muito dura, composi\u00e7\u00e3o da matriz resistente<\/td>\n<\/tr>\n \nCalc\u00e1rio \/ soft raw<\/td>\n Dureza inferior<\/td>\n Fra\u00e7\u00e3o cer\u00e2mica mais baixa, mais rent\u00e1vel<\/td>\n<\/tr>\n \nCarv\u00e3o<\/td>\n Impacto + alguma abras\u00e3o<\/td>\n Dureza equilibrada da cer\u00e2mica e da matriz<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\nNum projeto de moagem de esc\u00f3rias, as mangas de alto teor de cr\u00f3mio da f\u00e1brica duravam apenas 2.500-3.000 horas. Ap\u00f3s a mudan\u00e7a para mangas compostas de cer\u00e2mica-metal adaptadas para esc\u00f3rias, a vida \u00fatil aumentou para mais de 7.000 horas em condi\u00e7\u00f5es de funcionamento semelhantes. O moinho tamb\u00e9m registou menos repara\u00e7\u00f5es na superf\u00edcie dos rolos entre as campanhas.<\/p>\n
Como \u00e9 que a utiliza\u00e7\u00e3o de mangas compostas reduz o meu custo por hora de funcionamento?<\/h2>\n O pre\u00e7o de compra \u00e9 apenas uma parte da hist\u00f3ria. Quando me re\u00fano com as equipas de compras e finan\u00e7as, estas querem ver o custo por tonelada ou o custo por hora, e n\u00e3o apenas a fatura.<\/p>\n
As mangas compostas reduzem o custo por hora de funcionamento, combinando uma vida \u00fatil mais longa, menos paragens e menos soldaduras de repara\u00e7\u00e3o. Mesmo que cada manga custe mais, o custo total dividido por horas ou toneladas \u00e9 normalmente muito inferior ao das mangas com elevado teor de cr\u00f3mio.<\/strong><\/p>\ncompara\u00e7\u00e3o do custo por hora de funcionamento<\/figcaption><\/figure>\n<\/p>\nUma forma simples de comparar a economia<\/h3>\n Utilizo frequentemente uma tabela simples com os clientes. Introduzimos os seus pr\u00f3prios n\u00fameros. Pode fazer o mesmo.<\/p>\n
\n\n\nItem<\/th>\n Manga tradicional<\/th>\n Manga composta<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n \n\nCusto da manga por conjunto<\/td>\n 1.0\u00d7<\/td>\n 1.3-1.6\u00d7<\/td>\n<\/tr>\n \nVida m\u00e9dia (horas)<\/td>\n 4,000<\/td>\n 8,000<\/td>\n<\/tr>\n \nSubstitui\u00e7\u00f5es ao longo de 8.000 horas<\/td>\n 2<\/td>\n 1<\/td>\n<\/tr>\n \nCusto total da manga superior a 8.000 h<\/td>\n 2.0\u00d7<\/td>\n 1.3-1.6\u00d7<\/td>\n<\/tr>\n \nTempo de inatividade + fator de custo da m\u00e3o de obra<\/td>\n Mais alto<\/td>\n Inferior<\/td>\n<\/tr>\n \nCusto por hora de funcionamento (tudo inclu\u00eddo)<\/td>\n Linha de base<\/td>\n 40-50% inferior t\u00edpico<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\nQuando utilizo dados reais da f\u00e1brica, o resultado \u00e9 muito claro. Mesmo com um pre\u00e7o inicial mais elevado, a op\u00e7\u00e3o composta apresenta quase sempre o menor custo por hora, especialmente quando as paragens n\u00e3o planeadas s\u00e3o dispendiosas.<\/p>\n
Que melhorias de desempenho posso esperar depois de atualizar o meu VRM com mangas compostas?<\/h2>\n Muitos clientes perguntam-me n\u00e3o s\u00f3 sobre a vida, mas tamb\u00e9m sobre o desempenho. Querem saber o que \u00e9 que vai mudar no funcionamento di\u00e1rio.<\/p>\n
Ap\u00f3s a atualiza\u00e7\u00e3o para casquilhos compostos, pode esperar um funcionamento est\u00e1vel mais longo entre revis\u00f5es, uma press\u00e3o de moagem mais consistente, menor desvio de vibra\u00e7\u00e3o, menos trabalho de repara\u00e7\u00e3o e um planeamento de manuten\u00e7\u00e3o mais previs\u00edvel.<\/strong><\/p>\nDesempenho do VRM ap\u00f3s a atualiza\u00e7\u00e3o do comp\u00f3sito<\/figcaption><\/figure>\n<\/p>\nO que muda no funcionamento real do VRM<\/h3>\n Quando acompanho um moinho antes e depois de uma atualiza\u00e7\u00e3o, concentro-me em alguns indicadores simples.<\/p>\n
\n\n\nIndicador de desempenho<\/th>\n Antes (alto-cr\u00f3mio)<\/th>\n Depois (mangas compostas)<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n \n\nTempo para o primeiro problema de perfil<\/td>\n Mais curto<\/td>\n Mais tempo<\/td>\n<\/tr>\n \nTend\u00eancia da vibra\u00e7\u00e3o<\/td>\n Levanta-se mais cedo<\/td>\n Mais plano para mais horas<\/td>\n<\/tr>\n \nNecessidade de repara\u00e7\u00e3o \u00e0 superf\u00edcie<\/td>\n Frequente<\/td>\n Menos frequente<\/td>\n<\/tr>\n \nRendimento m\u00e1ximo est\u00e1vel<\/td>\n Gotas com desgaste<\/td>\n Mant\u00e9m-se mais pr\u00f3ximo do desenho durante mais tempo<\/td>\n<\/tr>\n \nFlexibilidade de manuten\u00e7\u00e3o planeada<\/td>\n Baixo<\/td>\n Mais alto, mais espa\u00e7o para mudar as paragens<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\nNum grande VRM de cimento, a f\u00e1brica informou que as mangas compostas ajudaram a manter o rendimento projetado durante quase toda a campanha. Com as mangas antigas, reduziram a alimenta\u00e7\u00e3o em 5-10% no \u00faltimo ter\u00e7o da vida \u00fatil da manga. Para eles, esta produ\u00e7\u00e3o extra era t\u00e3o importante como a pr\u00f3pria vida \u00fatil.<\/p>\n
Como posso confirmar se as mangas de rolos comp\u00f3sitos correspondem \u00e0s especifica\u00e7\u00f5es do meu moinho?<\/h2>\n Muitos engenheiros preocupam-se com o ajuste. Perguntam se as mangas compostas se adequar\u00e3o ao tipo de moinho, tamanho e condi\u00e7\u00f5es de carga existentes.<\/p>\n
Pode confirmar o ajuste fazendo corresponder o seu modelo de moinho, desenho e dados operacionais com o desenho da manga composta. Comparo dimens\u00f5es, carga, tipo de material e \u00e1reas problem\u00e1ticas actuais para escolher ou personalizar a solu\u00e7\u00e3o de comp\u00f3sito correta.<\/strong><\/p>\ncontrolo das especifica\u00e7\u00f5es do moinho e da manga<\/figcaption><\/figure>\n<\/p>\nDados que normalmente pe\u00e7o<\/h3>\n Quando trabalho com uma planta pela primeira vez, sigo uma lista de controlo simples. Isto mant\u00e9m a decis\u00e3o segura e clara.<\/p>\n
\n\n\nDados necess\u00e1rios<\/th>\n Porque \u00e9 importante<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n \n\nMarca e modelo do moinho<\/td>\n Define a geometria b\u00e1sica e o padr\u00e3o de carga<\/td>\n<\/tr>\n \nDi\u00e2metro e largura do rolo<\/td>\n Confirma\u00e7\u00e3o das dimens\u00f5es da manga<\/td>\n<\/tr>\n \nMaterial a triturar<\/td>\n Define a dureza e o n\u00edvel de abras\u00e3o<\/td>\n<\/tr>\n \nTipo de manga atual<\/td>\n Desempenho de base, problemas conhecidos<\/td>\n<\/tr>\n \nHoras de funcionamento t\u00edpicas<\/td>\n Dura\u00e7\u00e3o prevista e janela de manuten\u00e7\u00e3o<\/td>\n<\/tr>\n \nHist\u00f3rico de vibra\u00e7\u00f5es \/ fissuras<\/td>\n Necessidade de resist\u00eancia adicional ou altera\u00e7\u00f5es de conce\u00e7\u00e3o<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\nPor vezes, podemos utilizar um modelo de manga composta padr\u00e3o para esse tipo de moinho. Noutros casos, especialmente com materiais de alimenta\u00e7\u00e3o especiais, proponho um padr\u00e3o cer\u00e2mico modificado ou uma liga de matriz. De qualquer forma, o processo \u00e9 estruturado e n\u00e3o adivinhat\u00f3rio.<\/p>\n
Como posso obter apoio t\u00e9cnico para otimizar a vida \u00fatil dos meus casquilhos de rolos comp\u00f3sitos?<\/h2>\n A compra de uma manga \u00e9 apenas o primeiro passo. Para atingir 2-2,5x a vida \u00fatil, tamb\u00e9m precisa de um bom apoio.<\/p>\n
Obt\u00e9m-se a melhor vida \u00fatil das mangas compostas quando se trabalha com um fornecedor que oferece an\u00e1lise de desgaste, sele\u00e7\u00e3o de materiais e inspe\u00e7\u00e3o de acompanhamento. Forne\u00e7o apoio no local ou \u00e0 dist\u00e2ncia para ajustar a conce\u00e7\u00e3o e o funcionamento com base em padr\u00f5es de desgaste reais.<\/strong><\/p>\napoio t\u00e9cnico para mangas compostas<\/figcaption><\/figure>\n<\/p>\nComo \u00e9 um bom suporte t\u00e9cnico<\/h3>\n Ao longo de mais de vinte anos, constatei que as f\u00e1bricas com um apoio t\u00e9cnico pr\u00f3ximo obt\u00eam sempre melhores resultados. Um bom apoio n\u00e3o \u00e9 apenas uma visita durante a instala\u00e7\u00e3o.<\/p>\n
\n\n\nPasso de apoio<\/th>\n O que costumo fazer<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n \n\nAvalia\u00e7\u00e3o inicial<\/td>\n Rever o historial de falhas e os dados operacionais<\/td>\n<\/tr>\n \nSele\u00e7\u00e3o do desenho da manga<\/td>\n Escolha o tipo de cer\u00e2mica, a fra\u00e7\u00e3o e a matriz<\/td>\n<\/tr>\n \nGuia de instala\u00e7\u00e3o<\/td>\n Verificar o ajuste, o padr\u00e3o de contacto e os passos de arranque<\/td>\n<\/tr>\n \nInspe\u00e7\u00e3o a meio da vida<\/td>\n Ler o padr\u00e3o de desgaste, confirmar a tend\u00eancia de vida<\/td>\n<\/tr>\n \nAn\u00e1lise do fim de vida<\/td>\n Cortar amostras, verificar a microestrutura e a liga\u00e7\u00e3o<\/td>\n<\/tr>\n \nMelhoria cont\u00ednua<\/td>\n Aperfei\u00e7oar o design para a pr\u00f3xima campanha<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\nCom este ciclo, muitos dos meus clientes passaram de 1,5x a vida \u00fatil para 2-2,5x ou mais em duas ou tr\u00eas campanhas. O conceito de composto \u00e9 forte, mas os melhores resultados surgem quando tratamos cada f\u00e1brica como um caso espec\u00edfico e n\u00e3o como um caso gen\u00e9rico.<\/p>\n
Conclus\u00e3o<\/h2>\n As mangas de rolos compostas de cer\u00e2mica e metal duram 2-2,5x mais tempo porque unem a dureza da cer\u00e2mica, a resist\u00eancia do metal e a forte liga\u00e7\u00e3o num sistema est\u00e1vel. Se pretende menos paragens, um custo mais baixo por hora e uma moagem mais est\u00e1vel, convido-o a trabalhar connosco e com as nossas solu\u00e7\u00f5es de wenetting na Dafang-Casting para conceber a manga em comp\u00f3sito certa para o seu moinho.<\/p>\n
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