신뢰할 수 있는 수직 롤러 밀 롤러 슬리브 제조업체 중국에서

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세라믹 복합재 VRM 연삭 롤러 슬리브 - 합금 롤러 슬리브보다 3배 더 긴 수명

시노마, 지동시멘트 및 100개 이상의 글로벌 고객사가 신뢰하는 1992년부터 시멘트 및 광산 플랜트용 ISO 인증 제조업체입니다.

세라믹 VRM 연삭 롤러 슬리브 적용 분야

시멘트 산업

광업 및 광물 처리

전력 산업

화학 산업

세라믹 복합재와 기존 합금: 성능 비교

세라믹 복합재 VRM 연삭 롤러 슬리브는 기존 합금 슬리브에 비해 우수한 내마모성, 긴 사용 수명, 높은 연삭 효율을 제공합니다. 이 고급 소재는 유지보수 중단 시간을 줄이고 에너지 효율을 개선하여 시멘트 및 광업 분야에 비용 효율적인 업그레이드가 가능합니다.

매개변수세라믹 컴포지트 슬리브표준 합금 슬리브
경도(HRC)60+(세라믹)45-52(High-Cr)
수명18-24개월6~8개월
균열 저항보고되지 않음12% 실패율
최대 온도2000°C1200°C

당사 제품의 차별화 요소

내균열성 우수

일반적인 고크롬 주철 롤 슬리브와 표면 수리 롤은 경도를 높이기 위해 충격 인성을 희생하여 균열과 작동 고장을 일으킵니다. 세라믹 블록 인레이드 롤 슬리브는 연성 주철을 사용하여 균열 저항성이 뛰어나며 200HB 경도와 7% 연신율을 결합하여 충격 손상을 효과적으로 흡수합니다.

30% 더 높은 연삭 효율

내마모성 세라믹 블록은 벌집 모양의 작업 표면이 특징이며, 연삭 재료의 물리는 힘을 향상시키고 밀링 효율을 높입니다. 금속-세라믹 복합 롤러 슬리브는 세라믹 입자와 고합금 금속을 결합하여 내구성과 성능이 뛰어납니다.

울트라 내마모성

내마모성 세라믹 블록은 60HRC 이상의 뛰어난 경도를 자랑하며 오버레이 용접이나 고크롬 주철에 비해 뛰어난 내마모성을 제공합니다. 고른 마모와 안정적인 밀 작동으로 장기적인 신뢰성을 보장합니다.

High-Chromium-Cast-Iron-Ceramic-Composite-Roller-Sleeve8 months

과거 작품 및 파트너

시멘트 플랜트 엔지니어링 분야의 글로벌 리더인 Sinoma는 주요 분쇄기 및 밀 부품의 조기 마모로 인해 예기치 않은 가동 중단과 높은 교체 비용으로 어려움을 겪었습니다.

표준 주물은 심한 마모로 인해 4~6개월마다 고장이 발생하여 생산 일정과 유지보수 예산에 차질을 빚었습니다.

다팡은 최적화된 열처리로 고크롬 합금 주물을 개발하여 부품 수명을 12개월 이상으로 연장했습니다. Sinoma는 가동 중단 시간을 40% 줄이고 연간 부품 교체 비용을 30% 절감하여 시멘트 생산을 원활하게 운영할 수 있었습니다.

가장 인기 있는 질문

세라믹 복합 슬리브는 매우 단단한 세라믹 입자(예: 알루미나 또는 지르코니아)를 고강도의 금속 매트릭스에 통합하여 제공합니다:

1, 표준 합금보다 3~5배 더 긴 수명.

2, 경질 광물(예: 실리카가 풍부한 광석)에 대한 내마모성이 우수합니다.

3, 일관된 미세도와 처리량을 위한 안정적인 분쇄 프로파일.

예, 주요 VRM 브랜드(예: Loesche, Polysius, Atox, OK Mill)에 맞게 맞춤 설계할 수 있습니다. 호환성은 다음에 따라 다릅니다:

치수 사양(OD, ID, 너비).

마운팅 디자인(볼트, 세그먼트 또는 솔리드 슬리브).

재료 혼합(특정 광석/클링커 경도에 맞게 조정됨).

비슷한 설치 시간 (둘 다 롤러를 분해해야 함), 세라믹 슬리브 교체 빈도 감소 (예: 24-36개월 대 6-12개월).

사전 맞춤화된 세그먼트 디자인 를 사용하면 다운타임을 더욱 최소화할 수 있습니다.

생각해 보세요:

1, 가공된 재료 (마모성, 습도, 경도).

2, 밀 작동 매개 변수 (압력, 온도, RPM).

3, 세라믹 콘텐츠 (예: 시멘트용 30% 알루미나 대 광석용 40%).

4, 공급업체 전문성 (실험실 테스트 보고서 또는 평가판 제공 요청).

아니요 20-40% 높은 초기 비용다음을 제공합니다. 총소유비용(TCO) 절감 로 인해

1, 서비스 수명 연장 (교체 횟수 감소).

2, 유지보수 인건비 및 다운타임 비용 절감.

3, 에너지 절약 (최대 10%)의 분쇄 효율을 유지합니다.

예, 고급 세라믹-금속 복합 소재의 밸런스 경도(내마모성) 그리고 인성(내충격성). 표준 슬리브보다 성능이 뛰어납니다:

시멘트 클링커 연삭 (높은 마모 + 열 스트레스).

  • 철/구리 광석 처리 (높은 SiO₂ 함량).

다음과 같은 이유로 일관된 입자 크기 분포(PSD)를 유지합니다:

내마모성 표면은 원래 지오메트리를 더 오래 유지합니다.

안정적인 분쇄 압력으로 시간이 지남에 따라 효율이 떨어지는 것을 방지합니다.

밀 가용성이 높아지면 연간 생산 능력이 향상됩니다.

기존 슬리브 대비 최소한의 유지보수. 주요 점검 사항:

비정상적인 진동이 있는지 모니터링합니다(설치가 잘못되었음을 나타냄).

롤러를 청소하여 자료가 쌓이는 것을 방지합니다.

가장자리 칩핑이 있는지 검사합니다(드물지만, 트램프 금속으로 인해 발생).

지금 바로 문의하여 다운타임을 줄이세요!

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