초창기에는 경도가 높으면 수명이 길다고 믿었습니다. 많은 공급업체들도 같은 말을 했습니다. 하지만 공장의 현실은

초창기 제분소 시절에는 롤러 슬리브가 예고 없이 고장 나는 것을 목격했습니다. 큰 소리와 함께 균열, 진동이 발생하고 급하게 가동이 중단되는 것이었습니다. 문제는 다음과 같았습니다.

고석영 원료는 연삭 시스템에서 숨겨진 적입니다. 많은 공장에서 용량과 생산량에만 집중하는 반면, 석영은 천천히 파괴되는 것을 보았습니다.

제가 방문한 많은 공장에서 롤러 슬리브가 예상보다 일찍 고장났습니다. 균열이 나타납니다. 마모가 고르지 않게 됩니다. 비용이 증가합니다. 진짜 문제는 종종 내부에 숨어 있습니다.

VRM 진동 알람과 바닥에 낡은 슬리브 세트가 있는 공장에 들어갈 때마다 저는

공장에서는 종종 같은 문제가 반복되는 것을 보았습니다. 롤러 슬리브가 겉으로는 멀쩡해 보이다가 균열 선이 나타나고, 그 다음에는

스폴링과 표면 균열은 "큰 고장"으로 시작되지 않습니다. 모든 부하 주기에 따라 증가하는 작은 응력 지점에서 시작됩니다. 내가 본 것

롤러 슬리브가 일찍 고장 나면 '낮은 경도'를 가장 먼저 탓하곤 했습니다. 그러다가 몇 달 만에 매우 단단한 롤러가 깨지는 것을 보았습니다.

수직 롤러 밀이 몇 달 동안 잘 작동하다가 갑자기 롤러 슬리브에 균열이 생기면 공장 전체가 이를 느낍니다. 저는 이것을 보았습니다.

많은 공장 관리자들이 저에게 같은 이야기를 합니다. 고크롬 슬리브는 빨리 마모되고 조기에 균열이 발생하며 최악의 경우 강제로 가동을 중단한다고 합니다. 저는